असर छनोट गर्दा, तपाईंले धेरै महत्त्वपूर्ण कारकहरू विचार गर्नुपर्छ।विचार गर्ने पहिलो कारक असर बोक्न सक्ने भार हो।त्यहाँ दुई प्रकारका भारहरू छन्।
-अक्षीय भार: घुमाउने अक्षको समानान्तर
-रेडियल लोड: परिक्रमा को अक्ष को लम्बवत
प्रत्येक प्रकारको असर विशेष रूपमा अक्षीय वा रेडियल भारहरूलाई समर्थन गर्न डिजाइन गरिएको हो।केही बियरिङहरूले दुवै प्रकारका भारहरू बोक्न सक्छन्: हामी तिनीहरूलाई संयुक्त भारहरू भन्छौं।उदाहरणका लागि, यदि तपाईंको बियरिङले संयुक्त भार बोक्नुपर्छ भने, हामी तपाईंलाई टेपर्ड रोलर बेरिङ रोज्न सिफारिस गर्छौं।यदि तपाईंलाई उच्च रेडियल भारहरू सामना गर्न सक्ने असर चाहिन्छ भने, हामी बेलनाकार रोलर असर सिफारिस गर्छौं।अर्कोतर्फ, यदि तपाईंको बियरिङले हल्का भारहरू समर्थन गर्न आवश्यक छ भने, एक बल बेयरिङ पर्याप्त हुन सक्छ, किनकि यी बियरिङहरू सामान्यतया सस्तो हुन्छन्।
घूर्णन गति विचार गर्न अर्को कारक हो।केही बियरिङ उच्च गति सामना गर्न सक्छन्।यसरी, बेलनाकार रोलर बियरिङहरू र पिंजराहरू भएका सुई रोलर बियरिङहरूमा पिंजराहरू नभएका बेरिङहरूको तुलनामा उच्च घुम्ने गति हुन्छ।यद्यपि, कहिलेकाहीँ उच्च गति लोडको खर्चमा आउँछ।
तपाईंले सम्भावित विचलनहरू पनि विचार गर्न आवश्यक छ;केही बेरिङहरू यसका लागि उपयुक्त छैनन्, उदाहरणका लागि डबल-पङ्क्ति बल बेरिङहरू।त्यसकारण, बियरिङको निर्माणमा ध्यान दिनु आवश्यक छ: रिसेसेड बियरिङहरू र गोलाकार बियरिङहरू केही मिसाइलमेन्टको खतरामा छन्।हामी तपाईलाई समायोजन गर्न स्व-पङ्क्तिबद्ध बियरिङहरू प्रयोग गर्न सिफारिस गर्छौं, शाफ्ट झुकाउने वा माउन्टिंग त्रुटिहरूको कारण स्वचालित रूपमा पङ्क्तिबद्ध त्रुटिहरू सच्याउनको लागि।
फेरि, आदर्श असर चयन गर्दा अपरेटिङ सर्तहरू धेरै महत्त्वपूर्ण छन्।तसर्थ, अपरेटिङ वातावरणको विश्लेषण गर्न आवश्यक छ जसमा असर सञ्चालन हुनेछ।तपाईंको बियरिङहरू विभिन्न प्रकारका प्रदूषकहरूको अधीनमा हुन सक्छन्।केहि अनुप्रयोगहरूले आवाज अवरोध, झटका र/वा कम्पनहरू निम्त्याउन सक्छ।तसर्थ, तपाईंको बियरिङहरू एकातिर यी झटकाहरू सामना गर्न सक्षम हुनुपर्दछ र अर्कोमा असुविधाको कारण बनाउँदैन।
विचार गर्नुपर्ने अर्को महत्त्वपूर्ण कारक जीवन हो।गति वा बारम्बार प्रयोग जस्ता विभिन्न कारकहरूले असर जीवनलाई असर गर्न सक्छन्।
तपाईंको बियरिङहरू सही रूपमा र लामो समयसम्म सञ्चालन हुने कुरा सुनिश्चित गर्नको लागि सीलिङ प्रणाली छनोट गर्नु महत्त्वपूर्ण छ।त्यसकारण, यो सुनिश्चित गर्न महत्त्वपूर्ण छ कि बियरिङहरू सधैं कुनै पनि अशुद्धता र बाह्य कारकहरू जस्तै धुलो, पानी, संक्षारक तरल पदार्थ वा प्रयोग गरिएको लुब्रिकेन्टहरूबाट राम्रोसँग सुरक्षित छन्।यो छनोट स्नेहकको प्रकार, वातावरणीय अवस्था (र त्यसकारण पनि प्रदूषणको प्रकार), तरल पदार्थको दबाब र गतिमा निर्भर गर्दछ।
तपाईंलाई राम्रो सुरुवात बिन्दु दिनको लागि, तरल दबाब एक सील प्रणाली को चयन मा निर्णायक कारक हो।यदि दबाव पर्याप्त उच्च छ (जस्तै 2-3 पट्टी को दायरा मा), मेकानिकल सिल आदर्श छ।अन्यथा, छनोट सीधा स्नेहक, तेल वा तेल को प्रकार संग सम्बन्धित हुनेछ।उदाहरणका लागि, ग्रीस स्नेहनका लागि, सबैभन्दा सामान्य समाधानहरू हुन्: डिफ्लेक्टर वा गास्केटहरू, मेसिन वा साँघुरो च्यानलहरू ग्रूभहरू सहित;तेल स्नेहन को मामला मा, सील प्रणाली सामान्यतया छ
तेल रिकभरीको लागि ग्रूभहरू साथ।
प्रयोगका सर्तहरूले तपाइँको छनोटलाई पनि प्रभाव पार्छ, विशेष गरी जब बियरिङहरू एसेम्बल गर्दा।बेयरिङ प्रयोगमा हुँदा आवश्यक कठोरता र परिशुद्धतालाई पनि ध्यान दिनुपर्छ।कतिपय अवस्थामा, यसको कठोरता बढाउन बेयरिङ एसेम्बलीमा प्रीलोड लागू गर्न सकिन्छ।थप रूपमा, प्रीलोडले असर जीवन र प्रणाली आवाज स्तरहरूमा सकारात्मक प्रभाव पार्नेछ।कृपया ध्यान दिनुहोस् कि यदि तपाइँ प्रिलोड (रेडियल वा अक्षीय) छनोट गर्नुहुन्छ भने, तपाइँले सफ्टवेयर वा प्रयोग मार्फत सबै भागहरूको कठोरता जान्न आवश्यक छ।
तपाईंको चयन मापदण्ड मध्ये, तपाईंले असरको लागि आदर्श सामग्रीलाई पनि ध्यानमा राख्नु पर्छ।बियरिङ्स धातु, प्लास्टिक वा सिरेमिक बनाइन्छ।असर सामाग्री यसको अभिप्रेत प्रयोग मा निर्भर गर्दछ।हामी तपाईंलाई कम्प्रेसनको लागि सबैभन्दा प्रतिरोधी असर छनौट गर्न सिफारिस गर्छौं।यद्यपि, प्रयोग गरिएको सामग्रीले असरको मूल्यलाई असर गर्नेछ।
पोस्ट समय: जनवरी-11-2022