निम्न समस्याहरू र समाधानहरू केवल गहिरो नाली बल बेयरिङहरूका लागि हुन्, स्थापनामा असर र समस्या र समाधानहरूको प्रक्रियाको प्रयोग
समस्या 1: असर स्थापना गर्न सकिँदैन (सानो भित्री व्यास वा ठूलो बाहिरी व्यास)
उत्तर:
1. बाह्य भागहरूको आकार मानक छैन।
बेयरिङ आफैमा एक सटीक पीसने workpiece हो (फलाम वा पंचिंग सामग्री बाहेक), र अब घरेलु बियरिंग्स को निर्माण प्रक्रिया धेरै सुधार गरिएको छ, र आयामी सहिष्णुता सामान्यतया राष्ट्रिय मानक मापदण्डहरु संग लाइन मा छन् (अब ती मध्ये धेरै जसो सन्दर्भ गर्दछ। GB/T276-2013 मानक)।र धेरै बाह्य भागहरू एक पटक गठन भएपछि वर्कपीसहरू वा कास्टिङहरू बदलिरहेका छन्।तसर्थ, अधिकांश ग्राहकहरु र साइट मापन अनुसार, धेरै बियरिंग्स स्थापना गर्न सकिँदैन, कारण को 80% बाह्य भागहरु को कारण हो।त्यसकारण, यो सिफारिस गरिन्छ कि ग्राहकहरूले पहिले मापनको लागि आउटसोर्सिङ भागहरू फेला पार्नुहोस्।
2. मापन विधि मानक छैन।
समस्या २: तताउने वा नीलो जलाउने असर
उत्तर:
1. असर गति उच्च छ।
मोटरहरू जस्ता उच्च गतिको आवश्यकता भएका भागहरू वा उपकरणहरूको लागि, माथिको C3 र C3 जस्ता बेयरिङ क्लियरेन्स बढाउन सिफारिस गरिन्छ।र C3 निकासी मूलतः उच्च गति मोटर को आधारभूत निकासी हो।
2. बाह्य लोड ठूलो छ
र बाह्य लोड आवश्यकताहरु को लागी, यो परिमार्जन को माध्यम बाट वा असर बाहिरी औंठी को पर्खाल मोटाई वृद्धि गर्न सकिन्छ, तर असर असर क्षमता बढाउन को लागी स्टील बल (केवल बल बियरिंग को लागी) बढाएर।
3. ठाउँमा छैन
बियरिङ स्थापनामा पूर्ण रूपमा ठाउँमा छैन, असर क्लियरेन्स धेरै ठूलो वा धेरै सानो हुन सक्छ।भित्री र बाहिरी घण्टीहरू एउटै परिक्रमा केन्द्रमा छैनन्, परिणामस्वरूप विभिन्न केन्द्रहरू छन्।
समस्या 3: असर सञ्चालन गर्दा शोर छ
उत्तर:
1. बेयरिङको आवाज आफैमा मानकमा छैन।
2. प्याकेजिङ्ग मानक सम्म छैन
उच्च परिशुद्धता बियरिङको प्याकेजिङका लागि कडा मापदण्डहरू छन्, जस्तै भ्याकुम प्याकेजिङ, जुन एकल प्याकेज हुनुपर्छ।
3. हिंसात्मक यातायात
ढुवानीको क्रममा, ब्रूट फोर्स लोडिङ र अनलोडिङको कारणले हुने दोस्रो क्षति।तहको उचाइ पनि धेरै उच्च दीर्घकालीन दबाव नकारात्मक असर पनि आन्तरिक नाली क्षति गर्न सक्छ।
4. गलत स्थापना विधि
स्थापना प्रक्रियामा, गलत स्थापना विधिको कारणले, बल र नाली क्षति र आवाजको परिणामस्वरूप।
5. खराब सील
असरको खराब सील र बाह्य प्रयोग वातावरणको गम्भीर प्रदूषणले आन्तरिक फोहोर प्रवेश गर्न सक्छ।
समाधान:
1, सबै भन्दा पहिले, शोर पूर्ण निरीक्षण उत्पादनहरू छनौट गर्नुहोस्।
2, उच्च परिशुद्धता आवश्यकताहरु संग लाइन मा प्याकेजिङ्ग र यातायात।
३, तताउनको लागि मानक बियरिङ हीटर प्रयोग गर्नुहोस् र त्यसपछि जम्मा गर्न र छुट्याउन विशेष उपकरणहरू प्रयोग गर्नुहोस्।
4, मूल फलामको कभर सीलबाट रबर कभर सीलमा (तापमानले आधार सामना गर्न सक्छ), बेयरिङ सीलहरू र सील गर्ने विधिहरू परिवर्तन गर्नुहोस्, सम्पर्क सील गर्नको लागि गैर-सम्पर्क।त्यो हो, प्रायः भित्री प्वालमा फर्किन्छ।
समस्या 4: प्रयोगको प्रक्रियामा बियरिङको तेल चुहावट
उत्तर:
1. उच्च असर गति वा बाह्य वातावरण को उच्च तापमान को कारण
प्रयोग वातावरण पूरा गर्न सक्ने उच्च तापमान ग्रीस इन्जेक्ट गर्नुहोस्
2. असर आफैले गर्दा कडा रूपमा छापिएको छैन
सम्पर्क सिलहरू प्रतिस्थापन गरेर समाधान गर्न सकिन्छ।
समस्या 5: असर टिकाउ छैन
उत्तर:
1. बाह्य लोड असर ठूलो छ
कारण उत्पादन डिजाइन र उत्पादन चयन सही छैन, उदाहरणका लागि: गहिरो नाली बल बेयरिङ संग कम्पन स्क्रिन उपयुक्त छैन।
2. स्टिलको प्रयोग मानकसम्म छैन वा धातुकर्म संगठनको कारणले गर्दा शमन गर्ने प्रविधि पर्याप्त तंग छैन।
ताकि असर लगाउने प्रतिरोध पर्याप्त छैन, र असर पर्खाल spalling उत्पादन, सेवा जीवन कम।
2. ग्रीस फिलिंग समयमै वा मनमानी रूपमा ग्रीस संरचना परिवर्तन गर्दैन।
समाधान:
पुन: चयन कच्चा माल आपूर्ति परिवर्तन।शमन र परीक्षण प्रविधि परिवर्तन गर्नुहोस्।
समयमै ग्रीस भर्नुहोस्, यदि तपाईं ग्रीस बदल्न चाहनुहुन्छ भने, तपाईंले मूल ग्रीस सफा गर्न आवश्यक छ, ताकि दुई ग्रीसको रासायनिक प्रतिक्रियाबाट बच्न र यसरी विफलतालाई गति दिन।
पोस्ट समय: जनवरी-11-2022